Exportation ERP et PLM

Les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) et PLM (Product Lifecycle Management) contiennent les données produit structurées dont les cadres de conformité ont besoin. Les systèmes ERP gèrent les SKU, les nomenclatures, les données de base des fournisseurs, les enregistrements de production et les niveaux de stock. Les systèmes PLM gèrent les spécifications des produits, les données de conception, les modifications techniques, la composition des matériaux et les enregistrements de qualité. Ensemble, ils représentent un enregistrement numérique complet de la composition des produits, de qui les fabrique et de la manière dont ils sont produits – exactement les données requises par les cadres de conformité pour les déclarations de substances, le devoir de diligence de la chaîne d'approvisionnement et les actifs des produits.

Les cadres de conformité nécessitent des données produit précises et à jour : hiérarchies de références, compositions de matériaux, affectations de fournisseurs, volumes de production et enregistrements de qualité. Ces données existent déjà dans les systèmes ERP et PLM mais sont souvent ressaisies manuellement à des fins de conformité, introduisant des erreurs et des duplications. L'intégration directe élimine cette lacune : la même nomenclature qui pilote la fabrication alimente également les déclarations de substances REACH, les mêmes données de base des fournisseurs prennent en charge la diligence raisonnable CS3D, les mêmes enregistrements de production alimentent les rapports ESG CSRD. L'intégration garantit également que les données de conformité restent à jour : lorsque l'ingénierie modifie un matériau dans le PLM, les actifs de conformité correspondants sont automatiquement mis à jour.

Les exportations de nomenclatures fournissent des données au niveau des composants (numéros de pièces, quantités, matériaux, fournisseurs) qui correspondent directement aux déclarations de substances, aux passeports numériques de produits et aux actifs de sécurité des produits. Les données de base des fournisseurs incluent les noms, adresses, statuts de certification, évaluations des risques et statuts de qualification des fournisseurs – le fondement de la diligence raisonnable de la chaîne d’approvisionnement. Les données de production et d'inventaire couvrent les volumes de production, les numéros de lots, les dates de fabrication et les niveaux de stock, répondant ainsi aux exigences de traçabilité, de suivi des lots et de transparence. Les enregistrements de contrôle qualité comprennent les résultats d’inspection, les rapports de non-conformité et les actions correctives – des preuves d’assurance qualité interne qui soutiennent les allégations de conformité dans les secteurs réglementés.

Les données sont exportées depuis les systèmes ERP/PLM au format CSV, XML ou via une connexion API directe. Sustalium mappe les champs sources aux enregistrements de conformité : un champ de composition des matériaux PLM correspond aux champs de déclaration de substance REACH, un enregistrement principal de fournisseur ERP correspond aux cadres de diligence raisonnable de la chaîne d'approvisionnement. Les synchronisations planifiées maintiennent à jour les enregistrements de conformité : lorsqu'une nomenclature change, lorsqu'un fournisseur est qualifié, lorsqu'un lot de production est terminé. Sustalium prend en charge l'intégration avec les principales plates-formes ERP, notamment SAP, Oracle, Microsoft Dynamics et Infor, ainsi qu'avec les systèmes PLM, notamment Siemens Teamcenter, PTC Windchill et Dassault ENOVIA.

Tous les cadres de conformité au niveau des produits bénéficient des données ERP/PLM. Les cadres de conformité REACH, RoHS et des substances nécessitent des données sur la composition des matériaux au niveau de la nomenclature. Les passeports produits numériques nécessitent les données du cycle de vie des produits gérées par les systèmes PLM. Les rapports CSRD et ESG nécessitent des données sur les volumes de production, la consommation d'énergie et la chaîne d'approvisionnement provenant des systèmes ERP. Les certifications d'accès au marché (CE, UKCA, KC, CCC) font référence aux spécifications des produits des systèmes PLM. La due diligence de la chaîne d’approvisionnement (CS3D, loi allemande sur la chaîne d’approvisionnement) utilise les données de base des fournisseurs de l’ERP. Les cadres exigeant une traçabilité au niveau des lots (sécurité alimentaire, dispositifs médicaux, automobile) dépendent des enregistrements de production et de qualité des systèmes ERP/PLM intégrés.